Процес отклањања грешака у машини за пелетирање хране

1. Прво, потребно је разумети ток процеса линије за производњу хране за пелет и разумети функције сваке специфичне опреме у току процеса;
2. Пре отклањања грешака, рад одређене опреме треба проверити један по један, и треба разумети величину честица дробилице која одговара отвору калупа коришћеног гранулатора. Величина честица сировог материјала треба да буде фина, али не превише фина, пожељно груба, средња и фина. Идеална расподела величине честица препоручује се на следећи начин:
А. Величина честица изнад 3,35 мм Мања или једнака 1%
Б. Величина честица већа од 2.0мм Мања или једнака 5%
C. Particle size above 1.0mm is about 20% ≥>
Д. Величина честица изнад 0.5 мм је око 30%
Е. Величина честица испод 0.25 мм не сме бити мања од 20%
Ф. Величина честица изнад 0.25 мм је око 24%
3. Пре отклањања грешака, очистите складиште и уклоните остатке као што су камење и шљака од заваривања која је остала током инсталације;
4. Пре отклањања грешака, потребно је проверити да ли коришћени систем цевовода за пару има добре функције смањења притиска и одводњавања како би се обезбедила сува и засићена пара за каљење која је потребна за гранулацију и да увек постоји 0.{{ 2}}.4МПА паре после вентила за смањење притиска;
5. Пре покретања гранулатора, треба подесити растојање између притисног ваљка и прстенастог калупа. Генерално, при ротирању прстенастог калупа, притисни ваљак изгледа да се ротира, али не ротира (тј. оптимална удаљеност између потисног ваљка и прстенастог калупа је 0.1-0.4 мм). Важно је да размак између прстенастог калупа и потисног ваљка не подешавате премало, што може изазвати директно трење. Ово не само да убрзава трење између прстенастог калупа и потисног ваљка, већ и смањује излазну снагу јединице током производње;
6. Приликом покретања опреме за гранулацију, количина храњења не би требало да достигне свој максимум тренутно. Треба додати малу количину материјала док се мала количина паре додаје око 5-10 минута пре него што количина за храњење достигне идеалну вредност (тј. вредност струје мотора током нормалне производње је 85-95% од номинална тренутна вредност)